散熱器鋁型材的電泳處理工藝

散熱器鋁型材鋁材的彩色電泳涂裝是一種新穎的表面處理工藝。它采用電化學(xué)方法將有、機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有、機涂覆層。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極電泳（樹脂粒子電離后成負(fù)離子）及陰極電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。

鎮(zhèn)江散熱器電泳涂覆層的耐腐蝕性能極其優(yōu)良（能通過中性鹽霧試驗400 小時以上），抗變色性強；與基體金屬的結(jié)合力好，可進行各種機械加工；涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金色，咖啡色，槍色，黑色等；與油漆比，施工性能好，對環(huán)境的污染和危害小。因此應(yīng)用在汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件，家具，工藝品等。由于陰極電泳比較先進。

下面我們介紹陰極電泳；

陰極電泳涂裝是一復(fù)雜的電化學(xué)和膠體化學(xué)過程。電泳漆本身是一個膠體和懸浮體的多組分體系，存在著彌散相（樹脂，顏料微粒）和連續(xù)相（水）二種組分。

極電泳的四種過程：

1、電泳  帶正電的水溶性樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動。

2、電沉積  帶正電的樹脂粒子到達零件（陰極）表面放電，形成不溶于水的沉積層，經(jīng)烘烤后形成漆膜。

3、電滲水份從沉積層滲析而出，當(dāng)含水量下降到5%-15%時，即可烘烤。

4、電解水被直流電電解，放出氫氣與氧，由于電解導(dǎo)致滲、透力下降，影響漆膜外觀，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，減弱水的電解是很必要的。

電泳的工藝流程：

脫脂—>除氧化皮—>鉻化—>電泳—>烘干—>包裝