散熱器鋁型材鍛造工藝(冷鍛)
鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握,其是在金屬的特殊物理狀態(tài)(降伏狀態(tài))下用高壓將其壓入鍛造模具,并在模具上預(yù)置銅塊,塞入降伏態(tài)的鋁中。由于降伏態(tài)時(shí)鋁的特殊性質(zhì)(非液態(tài),柔軟,易于加工),銅和鋁可以的結(jié)合,達(dá)到中間無空隙,介面熱阻很小。鍛造工藝難度大,成本高,所以成品價(jià)格高昂,屬于非主流產(chǎn)品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富,設(shè)計(jì)的想象空間較大,但成本也相對較高。
插齒工藝大膽改進(jìn)傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合技術(shù)。先將銅板刨出細(xì)槽,然后插入鋁片,利用60噸以上的壓力,把鋁片結(jié)合在銅片的基座中,并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì),從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,從而避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端,大大提高了產(chǎn)品的熱傳導(dǎo)能力,并且可以生產(chǎn)銅片插鋁座,銅片插銅座等各種工藝產(chǎn)品,來滿足不同的散熱需求。這種技術(shù)明顯延長了一部分銅鋁結(jié)合技術(shù)的壽命。
除了上面介紹的外,還有一些銅鋁結(jié)合的方法,但工藝主要都是得保證銅與鋁的熱接觸面的結(jié)合品質(zhì),否則其散熱效果還不如全鋁合金散熱片。新的制程是需要不斷驗(yàn)證,不斷改進(jìn),最終才會(huì)達(dá)到預(yù)期的效果,在選用銅鋁結(jié)合的散熱器時(shí)切不可只看外觀,只有實(shí)際對比才能買到一個(gè)品質(zhì)優(yōu)良的銅鋁結(jié)合散熱器。