散熱器鋁型材表面處理方式有哪些,散熱器鋁型材表面處理方式存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~?;仡?a href='http://6qq9qq.cn/product/562.html' target='_blank' class='key_tag'>鎮(zhèn)江散熱器鋁型材的發(fā)展歷史,存在著兩大分支,一方面是表面處理方式的發(fā)展,另一方面是型材結(jié)構(gòu)的發(fā)展,粉末噴涂處理方式的出現(xiàn)略晚于其他的處理方式。
鋁及其合金化學(xué)氧化所生成的氧化膜較薄,通常厚度為0.5~4μm,且膜層較軟,不耐磨,耐腐蝕性能低于電化學(xué)氧化膜,但化學(xué)氧化膜的吸附性較強,是涂料涂裝的好底材。
化學(xué)氧化方法有堿性溶液氧化法(厚度0.5~1μm),磷酸—鉻酸鹽法(厚度3~4μm),鉻酸鹽氧化法(0.5μm左右),低濃度氟化物處理法(較?。?/span>
電子散熱器中鋁及其合金的電化學(xué)氧化,是在電解液中,鋁制品作為陽極,在外加電流的作用下,形成氧化膜,通常稱為陽極氧化。方法主要有:硫酸陽極氧化(5~20μm,工藝簡單,氧化膠性能好),鉻酸陽極氧化(2~5μm,不適于含銅量高于4%的鋁合金件的氧化處理),草酸陽極氧化(8~20μm),其他方法有硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等。
為提高氧化膜的耐蝕、耐磨等性能,氧化后一般應(yīng)進行封閉處理,常用的方法有熱水封閉、水蒸氣封閉、重鉻酸鉀溶液封閉、有機物封閉等方法。