從高性能散熱器鋁型材廠家鋁合金粉末生產(chǎn)納米結(jié)構(gòu)制造工藝

高性能散熱器鋁型材這對汽車行業(yè)這樣的行業(yè)來說是個(gè)好消息，因?yàn)橹圃鞓I(yè)的高成本歷史上限制了粉末制成的高強(qiáng)度鋁合金的使用。

鎮(zhèn)江散熱器廠家研究團(tuán)隊(duì)走出常規(guī)擠壓,由粉末制成的高性能鋁合金長期以來一直用于輕型部件，用于航空航天應(yīng)用，其成本不是限制因素。然而，這些合金通常對于汽車工業(yè)來說太昂貴。

鋁合金粉末的典型擠出工藝是量和工藝密集的，需要多個(gè)步驟來批量生產(chǎn)材料。首先，必須將松散的粉末裝入罐中并使用真空除去氣體，這被稱為“脫氣”。然后將罐密封，熱壓，預(yù)熱，并放入擠壓機(jī)中。在擠出之后，以顯示由固結(jié)粉末制成的擠出部件。

在這項(xiàng)研究中，該團(tuán)隊(duì)取消了許多這些步驟，使用PNNL的剪切輔助加工和擠出技術(shù)或ShAPE?直接從粉末中擠出納米結(jié)構(gòu)鋁棒。鋁合金直接從粉末冶金，罐裝，脫氣，熱等靜壓，脫罐和鋼坯預(yù)熱中擠出。

電子散熱器價(jià)格廠家工藝中，將粉末在這種情況下，提供的Al-12.4TM鋁合金粉末倒入敞口容器中。然后將旋轉(zhuǎn)擠出模頭壓入粉末中，在粉末和模頭之間的界面處產(chǎn)生熱量。該材料柔軟且易于擠出，無需罐裝，脫氣，熱壓，預(yù)熱。

延展性

雖然高性能鋁合金歷史上表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度，但它們通常受到延展性差的阻礙。生產(chǎn)的擠出的延展性得到顯著改善，測量的延展性是傳統(tǒng)擠出產(chǎn)品的兩到三倍，并且具有相同的強(qiáng)度。

為了理解延展性顯著增加的原因，使用透射電子顯微鏡來評估粉末和擠出材料的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明，ShAPE?方法改進(jìn)了粉末中的第二相非鋁材料的微小強(qiáng)化顆粒。ShAPE?可將顆粒縮小至納米級尺寸，并將其均勻分布在整個(gè)鋁基體中，從而提高延展性。